Le valvole a saracinesca flangiate sono componenti essenziali in varie applicazioni industriali e municipali, rinomate per la loro affidabilità ed efficienza nel controllo del flusso di fluidi. Queste valvole presentano un design robusto, che incorpora flange che consentono una facile installazione e manutenzione all'interno dei sistemi di tubazioni. La connessione flangiata fornisce una tenuta sicura, riducendo il rischio di perdite e garantendo l'integrità del sistema.
Uno dei principali vantaggi delle valvole a saracinesca flangiate è la loro capacità di fornire un percorso di flusso rettilineo, che riduce al minimo le cadute di pressione e la turbolenza. Questa caratteristica le rende ideali per applicazioni in cui il mantenimento di flusso e pressione costanti è fondamentale, come nell'approvvigionamento idrico, nella distribuzione di petrolio e gas e nell'elaborazione chimica.
Le valvole a saracinesca flangiate sono in genere azionate tramite un volantino o un attuatore, consentendo un controllo preciso sull'apertura e la chiusura della valvola. Quando è completamente aperta, la saracinesca si ritrae completamente nel corpo della valvola, garantendo un flusso senza ostacoli, mentre la chiusura della valvola comporta l'abbassamento della saracinesca in posizione per bloccare il flusso. Questo design non solo migliora l'efficienza operativa, ma aiuta anche a isolare sezioni di una conduttura per manutenzione o riparazione.
Queste valvole sono disponibili in vari materiali, tra cui ghisa, acciaio inossidabile e ghisa duttile, rendendole adatte a un'ampia gamma di fluidi, tra cui acqua, vapore, olio e fluidi corrosivi. Inoltre, le valvole a saracinesca flangiate sono progettate per resistere a pressioni e temperature elevate, garantendo durata e longevità anche in ambienti difficili.
| Diametro nominale | Unità | Dimensione di collegamento principale | |||||||
| Pollice | D.N. | L | D | La 1a | La D2 | b | z-∅d | W | |
| 2" | 50 | mm | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 19.1 | 4 - 19 | 200 |
| 2-1/2" | 65 | mm | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 4 - 19 | 200 |
| 3" | 80 | mm | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 23.9 | 4 - 19 | 250 |
| 4" | 100 | mm | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 23.9 | 8 - 19 | 250 |
| 5" | 125 | mm | 254 | 254 | 216 | 186 | 23.9 | 8 - 22 | 250 |
| 6" | 150 | mm | 267 | 279 | 241.5 | 216 | 25.4 | 8 - 22 | 300 |
| 8" | 200 | mm | 292 | 343 | 298.5 | 270 | 28.5 | 8 - 22 | 350 |
| 10" | 250 | mm | 330 | 406 | 362 | 324 | 30.2 | 12 - 25.4 | 400 |
| 12" | 300 | mm | 356 | 483 | 432 | 381 | 31.8 | 12 - 25.4 | 450 |
| 14" | 250 | mm | 381 | 533 | 476.5 | 413 | 35 | 12 - 29 | 500 |
| 16" | 400 | mm | 406 | 597 | 539.5 | 470 | 36.6 | 16 - 29 | 600 |
| 18" | 450 | mm | 432 | 635 | 578 | 533 | 39.7 | 16 - 32 | 600 |
| 20" | 500 | mm | 457 | 698 | 635 | 584 | 42.9 | 20 - 32 | 680 |
| 24" | 600 | mm | 508 | 813 | 749.5 | 692 | 47.7 | 20 - 35 | 760 |
| Classe | Diametro nominale | Unità | Dimensione di collegamento principale | |||||||
| 150 libbre (2,0 MPa) | Pollice | D.N. | L | D | La 1a | La D2 | b | z-∅d | W | |
| 2" | 50 | mm | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 19.1 | 4 - 19 | 200 | |
| 2-1/2" | 65 | mm | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 4 - 19 | 200 | |
| 3" | 80 | mm | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 23.9 | 4 - 19 | 250 | |
| 4" | 100 | mm | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 23.9 | 8 - 19 | 250 | |
| 5" | 125 | mm | 254 | 254 | 216 | 186 | 23.9 | 8 - 22 | 250 | |
| 6" | 150 | mm | 267 | 279 | 241.5 | 216 | 25.4 | 8 - 22 | 300 | |
| 8" | 200 | mm | 292 | 343 | 298.5 | 270 | 28.5 | 8 - 22 | 350 | |
| 10" | 250 | mm | 330 | 406 | 362 | 324 | 30.2 | 12 - 25.4 | 400 | |
| 12" | 300 | mm | 356 | 483 | 432 | 381 | 31.8 | 12 - 25.4 | 450 | |
| 14" | 250 | mm | 381 | 533 | 476.5 | 413 | 35 | 12 - 29 | 500 | |
| 16" | 400 | mm | 406 | 597 | 539.5 | 470 | 36.6 | 16 - 29 | 600 | |
| 18" | 450 | mm | 432 | 635 | 578 | 533 | 39.7 | 16 - 32 | 600 | |
| 20" | 500 | mm | 457 | 698 | 635 | 584 | 42.9 | 20 - 32 | 680 | |
| 24" | 600 | mm | 508 | 813 | 749.5 | 692 | 47.7 | 20 - 35 | 760 | |
La resistenza del fluido è minima, con conseguente riduzione dell'usura e dell'erosione causate dal mezzo.
L'operazione di apertura e chiusura richiede meno sforzo.
Non interferisce con la direzione del flusso del mezzo, prevenendone il deterioramento o la perdita di pressione.
Il design è caratterizzato da una struttura semplice e da una breve dimensione faccia a faccia.
Prima di installare la valvola, verificare il modello, le dimensioni della connessione e assicurarsi che la direzione del flusso del fluido sia conforme alle specifiche della valvola.
Durante l'installazione, assicurarsi di lasciare spazio sufficiente per il corretto funzionamento della valvola.
Il cablaggio del dispositivo di azionamento deve essere eseguito secondo lo schema elettrico fornito.
Prima dell'installazione, ispezionare la cavità della valvola, le superfici di tenuta e gli altri componenti per assicurarsi che siano puliti e privi di sporcizia o sabbia.
Serrare i bulloni in modo uniforme in ogni punto di collegamento.
Valutare la tenuta della guarnizione per garantire una tenuta adeguata e assicurarsi che il cuneo possa muoversi liberamente durante l'apertura e la chiusura.
È essenziale sottoporre la valvola a saracinesca a regolare manutenzione; evitare collisioni o schiacciamenti eccessivi per non compromettere la tenuta.
Chiamaci al numero:
+86-311-86935302
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Inviaci un'e-mail:
info@thriveonvalve.com
A sud del villaggio di Huanmadian, contea di Ningjin, Xingtai, provincia di Hebei, Cina 
